在精密机械加工领域，刀具作为高价值、高消耗的核心资产，其管理的效率与精度直接关系到生产成本、产品质量与交付周期。航瑞成刀具智能管理解决方案，正是为破解这一难题而生。采用 “中心刀具室精细化管理”与“车间现场无人化自助领还”相结合的一体化模式，通过软硬件深度融合，为企业构建一个全程数字化、可视化的刀具资产管理体系，助力企业实现降本、增效与质量可控。

航瑞成智能量具管理系统，是一套集“数字化标识、智能仓储、流程闭环与数据洞察”于一体的软硬件综合解决方案。为每一件量具赋予唯一的身份二维码，通过部署中心软件与车间智能柜网络，构建覆盖“入库、领用、流转、校验、报废”的全生命周期管理体系。实现从人工纸笔登记到全程扫码、自动跟踪的无人化高效管控，从根本上解决量具管理混乱、丢失损耗严重等核心痛点，助力制造企业实现资产透明化、管理精益化。

航瑞成模具与工装夹具智能管理系统，是一套针对高价值、高频次、多品类生产资产的全流程数字化管控方案。面对刀具、模具、夹具、样品等物料管理中普遍存在的领用频繁难追溯、库存混杂难盘点、人工登记效率低、校验保养易遗漏等核心痛点，我们提供“软件平台+智能硬件+精益流程”的一体化解决路径。

航瑞成公司自主研发的智能存储领用管理系统, 专门为车间现场领用管理提供一站式的解决方案。快速智能补货、工人自行刷卡领料、自动记录领料数量及过程、自动生成领料记录、实时更新库存、库存远程查看及提醒等

每个抽屉放置一个品种刀具，提前设置刀具净重、包装重量、包装数量等数据；通过开关抽屉之间的重量差值，计算刀具取用/补货数量；精度高达0.1g，量程范围高达20kg；自动去取车刀包装盒重量，可实现整存领取

苏州航瑞成开发的智能工具柜及工具车，配置有自主研发设计的RFID读取装置，将特别定制UHF无源抗金属标签绑定在工具上，通过智能工具管理系统，提高了工具管理的效率，实现了自动和智能化，能够大幅提高工具管理的准确性和高效性，并实现数据实时更新。